無錫市德華機(jī)械有限公司
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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床-光纖激光切割復(fù)合加工機(jī)是一種由一組數(shù)控系統(tǒng)控制、共用一個(gè)送板機(jī)構(gòu)的復(fù)合加工裝置,可實(shí)現(xiàn)沖壓和切割加工技術(shù), 特別適用于外形復(fù)雜或需要多件排料加工的鈑金零件的生產(chǎn)加工,可滿足多種小批量或瞬間大批量生產(chǎn)的要求。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控激光切割機(jī)是鈑金加工的兩種常用關(guān)鍵設(shè)備,各有其特點(diǎn)。 在鈑金加工領(lǐng)域,本發(fā)明的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工效率高,運(yùn)行成本低,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)常規(guī)加工工件的成形、軋筋等加工工藝。 然而,對(duì)于不規(guī)則加工的工件,甚至是常規(guī)工件,當(dāng)一個(gè)板需要被加工和分選并排出多個(gè)零件時(shí),轉(zhuǎn)塔沖床的加工效率會(huì)明顯降低,并且板的利用率也會(huì)降低. 有些輪廓復(fù)雜的零件甚至無法加工。 本發(fā)明特別適用于不規(guī)則工件加工和多工件出料加工,板材利用率高。 然而,數(shù)控激光切割機(jī)具有高加工成本,并且不能實(shí)現(xiàn)諸如成形、軋制肋等加工技術(shù)。
為了便于薄板和多件工件的加工和分選,上世紀(jì)80年代出現(xiàn)了數(shù)控沖孔-直角剪切復(fù)合加工設(shè)備、數(shù)控沖孔-激光切割復(fù)合加工設(shè)備和相應(yīng)的自動(dòng)生產(chǎn)線。 前者適用于處理和分選常規(guī)工件,而后者適用于處理和分選常規(guī)工件和不規(guī)則工件,具有廣泛的應(yīng)用。 然而,由于當(dāng)時(shí)技術(shù)條件的限制,沖壓切割復(fù)合加工設(shè)備中使用的激光器是CO2激光器,該設(shè)備需要相對(duì)復(fù)雜和精確的光路結(jié)構(gòu). 為了避免打孔時(shí)振動(dòng)對(duì)光路的影響,打孔切割復(fù)合加工設(shè)備經(jīng)常使用兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的主機(jī)體,成本高,使用效果不理想,影響了打孔切割復(fù)合加工設(shè)備的普及。
隨著技術(shù)的發(fā)展,在平板激光切割領(lǐng)域,CO2激光器逐漸被光纖激光器(或其他新型激光器)取代。 目前,在薄板加工領(lǐng)域,光纖激光器基本上用于切割加工. 由于它們的光電轉(zhuǎn)換效率很高,不需要昂貴的激光氣體,加工成本大大降低,效率也提高了。 本發(fā)明不需要多組透鏡組成的導(dǎo)電光路,大大簡(jiǎn)化了切割機(jī)機(jī)構(gòu),提高了光路的抗震性能,提高了激光器的傳輸質(zhì)量。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與光纖激光切割相結(jié)合形成的沖切復(fù)合加工設(shè)備,其加工范圍比沖切復(fù)合加工設(shè)備更廣,特別適用于復(fù)雜輪廓工件的出料、加工和分選。 本發(fā)明克服了早期轉(zhuǎn)塔沖床和CO2激光切割形成的復(fù)合加工設(shè)備的缺點(diǎn),保證了設(shè)備的可靠性,降低了設(shè)備成本和加工成本,提高了加工效率。
基于CNC轉(zhuǎn)塔沖床-光纖激光切割復(fù)合加工設(shè)備的上述特點(diǎn),它必將取代原來的沖壓剪切復(fù)合加工和沖壓切割復(fù)合加工設(shè)備,并得到進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。
2018-08-08
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